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简要描述:LQRY型无水冷却热油泵可广泛使用于石油、油脂、锅炉、建筑、养路、制药、塑料、橡胶、含成纤维纺织、印染等工业领域,是一种理想的热载体介质循环泵,使用温度≤370℃。
详细介绍
| 品牌 | EQUAN | 
|---|
LQRY型无水冷却热油泵使用范围
  LQRY导热油泵技术先进、效率高,在热态下能长期稳定运转无泄漏,无附加冷却系统,使用安全可靠等特点,在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用,已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体,使用温度≤370℃,是一种理想的热油循环泵。
LQRY无水冷却热油泵,导热油泵的特点:
·结构合理
·技术先进
·效率高
·长期稳定运转无泄漏
·安全可靠
·使用温度不大于370度
·输送不含固体颗粒
·应用广泛
 LQRY型型号意义:

LQRY型结构图:

LQRY型性能曲线:

LQRY型安装尺寸:


LQRY型,导热油泵性能参数表:
型号 LQRY  | 流量 m3/h  | 扬程 m  | 转速 r/min  | 功率KW  | 效率 n%  | 气蚀余量 NPSH m  | |
轴功率  | 配用 功率  | ||||||
26-20-100  | 4.5  | 15  | 2825  | 0.45  | 0.75  | 40  | 0.8  | 
50-32-150  | 8  | 22  | 2840  | 1.0  | 1.5  | 42  | 1.6  | 
50-32-160  | 10  | 25  | 2840  | 1.5  | 2.2  | 42  | 1.8  | 
65-40-160  | 12.5  | 25  | 2880  | 2.5  | 3  | 45  | 2.2  | 
50-50-170  | 12.5  | 32  | 2890  | 3.2  | 4  | 45  | 2.5  | 
65-50-180  | 32  | 32  | 2900  | 4.5  | 5.5  | 52  | 2.7  | 
65-50-170  | 40  | 25  | 2900  | 4.5  | 5.5  | 52  | 2.7  | 
80-50-180  | 40  | 40  | 2900  | 6.7  | 7.5  | 63  | 3.1  | 
80-50-170  | 60  | 20  | 2900  | 6.7  | 7.5  | 63  | 3.1  | 
100-65-190  | 60  | 38  | 2930  | 9.2  | 11  | 68  | 3.9  | 
100-65-200  | 80  | 40  | 2930  | 12.5  | 15  | 70  | 3.5  | 
100-65-220  | 58  | 50  | 2930  | 12.5  | 15  | 68  | 3.5  | 
100-65-230  | l00  | 55  | 2940  | 19.5  | 22  | 70  | 3.6  | 
125-100-190  | 155  | 30  | 2940  | 20  | 22  | 72  | 3.6  | 
100-65-240  | 100  | 70  | 2950  | 25.5  | 30  | 69.8  | 4.1  | 
100-65-257  | 100  | 80  | 2950  | 32.5  | 37  | 67  | 3.6  | 
125-100-220  | 160  | 45  | 2950  | 25.5  | 37  | 75.2  | 3.6  | 
125-80-250  | 160  | 60  | 2970  | 35.5  | 45  | 74.2  | 5  | 
125-100-250  | 200  | 60  | 2970  | 42.8  | 55  | 76.8  | 6  | 
125-100-257  | 260  | 70  | 2970  | 64.3  | 75  | 77.1  | 6.8  | 
125-100-260  | 300  | 70  | 2970  | 75.3  | 90  | 78.2  | 8  | 
125-100-270  | 220  | 85  | 2970  | 68  | 90  | 76  | 6  | 
150-125-270  | 340  | 76  | 2970  | 89.5  | 110  | 78.6  | 8.5  | 
150-125-270  | 400  | 7.8  | 2970  | 106  | 132  | 80.6  | 9.8  | 
LQRY型维护方法
  使用与维护:
  1. 开机准备
  (1) 清理现场,拧开轴承座螺丝,加入热油作润滑油。
  (2) 检查电机转向是否与泵转方向*。
  (3) 用手搬动联轴器泵应转动灵活。
  (4) 开车前应使用所输送的导热油将泵灌满,以驱除泵中空气,此时吐出口的管路上闸阀应关闭。
  (5) 所输送的导热油在开车前要均匀加热,预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的。
  预热标准:泵壳温度不得低于入口油温40℃,预热速度为50℃/时,在开车预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0.3~0.5毫米,预热完毕应拧紧。
  (6) 开车前应检查基础及螺栓有无松动。密封是否正常。
  2. 开机
  (1) 全面检查各项准备工作是否已经完善。
  (2) 打开各种仪表的开关。
  (3) 接通电源,当泵达到正常转速,且仪表显示相当压力,逐渐打开输出管路上的闸阀,并调节到需要的工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作不能超过3分钟。
  (4) 泵初始运行期间,把生产流程中的设备缓缓加热到100℃~130℃,并且保持在该温度下继续运行,脱水脱气到导热油中的水份*蒸发,才把设备加热到操作温度。
  (5) 在初次运行3~4小时,把设备加热到操作温度之后关掉油泵,检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度,泵轴和电机轴偏差控制在允许范围内,泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转,如达不到上述要求,就应重新进行调整。
  (6) 开机过程中,要时时注意电动机的功率读数及振动情况,振动值不超过0.6毫米,如有异常应停车检
 
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